| No.2388 |
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★ 累計700人超が受講した人気セミナーのテキストを、バージョンアップして発刊！
★ 押出成形に関わる樹脂特性から、メヤニ・フィッシュアイといった具体的なトラブルの原因と対策まで！
あらゆる樹脂・形状で共通して重要な基本事項、不具合の要因となりうる装置・成形条件を端的に解説！
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押出成形のトラブル対策 Q&A
-加工条件の最適化・安定化- |
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発刊予定：2026年11月末 体 裁：A4判 簡易製本 約100頁(スライド204枚) 定 価：55,000円(税込） ＩＳＢＮ：978-4-86798-175-7
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| ■著者紹介 |
本間技術士事務所 所長 本間
精一 氏
1963年 三菱江戸川化学（株）〔現・三菱ガス化学（株）〕入社。ポリカーボネートの応用研究、技術サービスなどを担当。
1989年、プラスチックセンターを設立、ポリカーボネート、ポリアセタール、変性PPEなどの研究に従事。
1994年、三菱エンジニアリングプラスチックス（株）の設立に伴い移籍。技術企画、品質保証、企画開発、市場開発などの部長を歴任。
1999年、同社常務取締役。
2001年、同社退社。本間技術士事務所を設立。技術士として成形材料、成形加工、応用技術などに関するコンサルティングを行っている。 |
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| ■本書のポイント |
本書の目次は過去に開催した押出成形に関するセミナーで多く寄せられた質問をもとに構成しています。
1つのQuestionにつき、数枚のスライドで端的に解説しています。
セミナーで使用したテキストに補足説明を加え、読むだけで内容を理解できるようにしました。
押出成形の条件設定は、個々の状況に応じた検討が必要ですが、手がかりのないまま試行錯誤を重ねると多くの時間を要します。本書を活用して重要なポイントや条件設定のヒントをつかみ、効率よく検討を進めていただければ幸いです。
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≪見本≫
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■ 目 次
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１．押出成形に関する基礎知識
(1)材料特性
Q1：押出成形に関係する樹脂特性は何か？
Q2：分子量（平均分子量）、分子構造は押出成形性にどのように影響するか？
Q3：非晶性プラスチックと結晶性プラスチックの違いは何か？
Q4：ＭＦＲ、溶融粘度、分子量の間の関係は？
Q5：溶融張力の測定法は？
Q6：溶融張力とＭＦＲの関係は？
Q7：押出成形材料の形態は？
Q8：溶融樹脂から発生するガスにはどのようなものがあるか？(2)押出成形特性
Q9：押出成形はどのような工程からなるか？
Q10：押出成形の原理は？
Q11：溶融粘度とは？
Q12：せん断粘度の測定法は？
Q13：伸張粘度の測定法は？
Q14：ドロウダウン性の測定法は？
Q15：押出機にはどんな種類があるか？
Q16：スクリュの形状は？
Q17：押出成形装置にはどんな種類があるか？
２．押出成形現象
Q18：押出成形をする上で、必ず押さえなければならない点は？
Q19：押出成形で成形しにくい製品形状は？
Q20：異形押出とその特徴は？
Q21：押出成形のし易さ、難しさは何によって決まるか？
Q22：樹脂の比容積、圧力、温度 の関係は？
Q23：スウェリング（ダイスウェル）とは？
Q24：スウェリングに影響する要因は何か？
Q25：メルトフラクチャー 、シャークスキンとは？
Q26：配向のメカニズムは？
Q27：ドロウレゾナンスとは？
Q28：残留ひずみ、そり、変形の発生メカニズムは？
Q29：残留ひずみは製品品質にどのように影響するか？
Q30：残留ひずみの測定法は？
３．加工条件の最適化
Q31：樹脂はどんなふうに溶けるか？
Q32：ホッパーからの落下量に影響する因子は？
Q33：スクリュの食い込みに影響する因子は？
Q34：予備乾燥はどんな場合に必要か？
Q35：予備乾燥の方法は？
Q36：スクリュ回転によるせん断発熱を抑制するには？
Q37：シリンダ、スクリュにおけるせん断熱の制御法は？
Q38：スクリュの輸送の推進力を決める因子は？
Q39：スクリュで均一に混練するポイントは？
Q40：ベント式押出機の脱気の進め方は？
Q41：ダイ押出後の冷却法は？
Q42：ダイ温度制御のポイントは？
Q43：安定した供給を行うためのポイントは？
Q44：賦形工程の注意点は？
Q45：冷却時の温度むらを防ぐには？
４．トラブル対策
Q46：溶融樹脂のドロウダウンを防ぐには？
Q47：ドロウレゾナンスを防止するには？
Q48：サージング（脈動）を防ぐには？
Q49：ダイラインを防ぐには？
Q50：残留ひずみ（冷却ひずみ）を低減するには？
Q51：フッシュアイを防ぐには？
Q52：ギヤマークを防ぐには？
Q53：メヤニを防ぐには？
Q54：粘着・剥離マークを防ぐには？
Q55：光学ひずみを防ぐには？
Q56：そりを防ぐには？
Q57：ブリードを防ぐには？
Q58：異物混入を防ぐには？
Q59：ウェルドラインの発生を防ぐには？
Q60：成形品の変色を防ぐには？
Q61：表面光沢をよくするには？
Q62：メルトフラクチャーを防ぐには？
Q63：気泡不良を防ぐには？ |
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