１．

２０２６年５月２２日(金） １０：００〜１７：００

1名につき６６，０００円（消費税込、資料付）
〔１社２名以上同時申込の場合のみ１名につき６０，５００円〕
〔大学、公的機関、医療機関の方には割引制度があります。詳しくは上部の「アカデミック価格」をご覧下さい〕

※定員になり次第、お申込みは締切となります。

１．セラミックス焼結と粒界原子構造

【専門】
セラミックス、界面、電子顕微鏡

【講座の趣旨】
焼結の基礎と最近の研究動向を概観するとともに、先端電子顕微鏡を用いた粒界原子構造解析の最前線を紹介する。あわせて、粒界の原子構造および材料特性との相関性について詳述する予定である。

１．焼結の基礎
　1.1　緻密化
　1.2　粒成長
　1.3　ドーパント
　1.4　焼結の最近動向

２．セラミックスの微細組織
　2.1　多結晶
　2.2　粒界
　2.3　対応格子理論
　2.3　粒界偏析
　2.4　粒界析出
　2.5　粒界拡散

３．粒界原子構造解析手法
　3.1　走査透過型電子顕微鏡（ＳＴＥＭ）
　3.2　エネルギー分散型特性Ｘ線分析（ＥＤＳ）
　3.3　電子エネルギー損失分光法（ＥＥＬＳ）
　3.4　先端電子顕微鏡法の最近動向

４．粒界原子構造解析の実例
　4.1　アルミナ粒界偏析の具体例
　4.2　ジルコニア粒界偏析の具体例
　4.3　アルミナ粒界移動の直接観察

【質疑応答】

２．セラミックスの焼成プロセスのシミュレーション技術

【専門】
セラミックスおよび超硬合金の成形〜焼結のコンピュータシミュレーション

【略歴】
2016年3月　東北大学大学院環境科学研究科環境科学専攻博士課程後期課程　修了　博士（学術）．
同年4月　同大学　産学官連携研究員．
2019年4月　（一財）ファインセラミックスセンター（JFCC）　研究員．
2022年4月　JFCC　上級研究員．
2023年4月　東北大学大学院環境科学研究科　助教（クロスアポイントメント）．
現在に至る．

【講座の趣旨】
　焼結プロセスは、セラミックスや金属などの製造工程として幅広く活用されている。焼結は粉末が結合し緻密化する現象で、複数の物質移動の機構から成り立っており、その制御は簡単ではない。そのため、実際の製品開発においては技術者のノウハウに頼ったトライアンドエラーによる問題解決が図られている。このような状況を改善するため、我々は支援ツールとしての焼結シミュレーションを開発している。本講座によって焼結現象の原理やその焼結シミュレーションを知っていただき、将来的に焼結シミュレーションを活用した焼結プロセスの高効率化や改善について検討していただきたい。
　セラミックスや金属の一部では、微細な原料粉末を成形後、炉によって高温で加熱して緻密化を図る焼結工程を行うことで製品を得ており、この焼結工程は製品の特性を大きく左右する重要な工程である。焼結工程では、微細な粉末同士の結合と緻密化（収縮）が同時に起こり、そのため、実際に焼結材料を開発・製造する場合には微細組織から部材形状に至るまでの幅広いスケールにおいて多くの問題が起こり得る。このような問題を克服するにあたり、現状では試行錯誤によってプロセスの最適化を行っていることがほとんどである。
JFCCでは微細組織の焼結現象をシミュレートするモンテカルロ法 (MC) や、微細組織変化と部材変形を同時に計算する手法としてMCと粘塑性有限要素法 (FEM) を連携させた独自の手法を開発している。本講座では、焼結現象のメカニズムや焼結シミュレーションの原理、また、ものづくり支援ツールとしてのシミュレーション事例や活用方法などについて述べる。

【習得できる知識】
・焼結現象のメカニズム
・焼結シミュレーションの原理と活用事例

１．焼結とは
　1.1　焼結とは何か
　1.2　焼結のメカニズム

２．焼結シミュレーション開発の背景
　2.1　焼結プロセスの実際
　2.2　焼結シミュレーション開発の動機
　2.3　焼結シミュレーションの特徴

３．焼結時の組織変化ミクロシミュレーション (MC手法)
　3.1　原理
　3.2　シミュレーションの事例

４．焼結時の形状変化マクロシミュレーション (MC-FEM連携手法)
　4.1　原理
　4.2　シミュレーションの事例

５．焼結シミュレーションの活用方法
　5.1　シミュレーションでわかること適用分野例
　5.2　焼結シミュレーションソフトウェアSinterProの紹介

【質疑応答】

３．アルミナや酸化マグネシウムなどの焼結助剤を用いたセラミックスの焼結挙動と熱伝導率

●講師　中央大学　理工学部　応用化学科　教授　理学博士　大石 克嘉 氏

【専門】
固体化学，無機材料化学

【略歴】
1991年3月　理学博士(東北大学)
1991年4月　株式会社東芝入社，総合研究所配属
1995年4月　中央大学理工学部応用化学科赴任

【講座の趣旨】
本講座の趣旨は，半導体の放熱基板として使用されている窒化アルミニウム(AlN)セラミックスの焼結挙動に対する焼結助剤の作用や役割を，化学反応とAlNの結晶構造の変化をもとに解説する事により，より高い熱伝導率をもつAlNセラミックス得るための焼結条件を示す事である。

【習得できる知識】
化学反応，共晶点効果とAlNの構造解析及び，AlNセラミックスの熱伝導率に関する知識を得る事ができる。

１．物質としてのAlN
　1.1　AlNの化学的性質
　1.2　結晶構造

２．セラミックスとしてのAlN
　2.1　AlNセラミックスとその用途

３．AlNのセラミックス化のための熱処理条件(電気炉を含む)
　3.1　様々なセラミックス用電気炉
　3.2　熱処理用雰囲気

４．AlNセラミックス化に対する焼結助剤の役割とメカニズム(化学反応を含む)
　4.1　焼結挙動(セラミックス化)と固相拡散
　4.2　セラミックス化中における焼結助剤の物理変化と化学変化
　4.3　溶解再析出機構

５．AlNの結晶構造とセラミックス化の関係
　5.1　AlNの結晶構造と構造内の酸素欠損
　5.2　酸素欠損と固相拡散

６．AlNセラミックスの熱伝導率
　6.1　AlNの熱伝導率と酸素欠損
　6.2　カーボン還元反応と酸素欠損と熱伝導率

【質疑応答】

４．固体電解質セラミックスの焼結性向上と焼結助剤の偏析抑制

●講師　北見工業大学　教授　博士（工学）　大野 智也 氏

【専門】
材料化学・粉体工学

【略歴】
2004年に静岡大学大学院理工学研究科博士後期課程を修了、博士（工学）。その後、静岡大学イノベーションセンター非常勤研究員を経て、2005年より北見工業大学助手、2007年より助教となる。その間、2006年にスロベニアのヨゼフ・シュテファン研究所にて1年間博士研究員として勤務した。その後、2011年に北見工業大学准教授となり、2017年より現職の北見工大教授となる。専門分野は材料科学と粉体工学であり、特に現在粉体へのナノコーティングに関する研究を進めており、2021年より全固体型リチウムイオン二次電池開発に関連するNEDO委託事業SOLiD-EVへの参画を契機に、現在実施中のNEDO委託事業SOLiD-Nextの初期メンバーとして電池材料開発に携わっている。

【講座の趣旨】
緻密な機能性セラミックスを作製するため、焼結助剤成分の偏析を抑制可能な添加技術について固体電解質材料の焼結を例にして解説する。また適用できるケースは限られているが、焼結体内部の粒界などの状況を、電気化学測定及び解析から評価する技術について紹介する。

【習得できる知識】
放電プラズマ焼結(SPS)を用いたセラミックス焼結技術、原料粉末へのコーティング技術、電気化学的手法による分析

１．焼結助剤成分添加の課題

２．原料粉末へのコーティング技術
　2.1　焼結助剤前駆体溶液の合成
　2.2　湿式法によるコーティング技術

３．放電プラズマ焼結を含む焼結技術
　3.1　焼結助剤成分添加方法の違いによる焼結性改善効果への影響
　3.2　焼結助剤成分の偏析状態について

４．電気化学的手法による分析
　4.1　ナイキストプロット及びボード線図からの解析
　4.2　活性化エネルギーからの解析

５．まとめ

【質疑応答】