◆ １章 各種バインダーの化学構造と 特徴およびその主要用途
１節 ポリエステル樹脂
１．ポリエステル樹脂の構造と性質
２．ポリエステル樹脂の製造方法
2-1 エステル化工程
３．共重合ポリエステル樹脂の基本的な特徴
４．共重合ポリエステル樹脂の種類と特長
4-1 高Ｔｇ高分子量タイプ
4-2 低Ｔｇ高分子量タイプ
4-3 高Ｔｇ低分子量タイプ
4-4 共重合ポリエステル樹脂の製品例
５．共重合ポリエステル樹脂の利用法
２節 ポリオレフィン樹脂
１．基本コンセプト
２．「アローベース」の特長
2-1 保存安定性について
2-2 分散粒子径について
2-3 低温造膜性について
2-4 希釈安定性，凍結安定性について
2-5 塗膜の耐水性，耐薬品性について
2-6 「アローベース」の各種材料に対する接着性について
３．用途展開
【ドライラミネート用接着剤】
【押出ラミネート用接着剤】
【プライマー，アンカー剤，表面改質剤】
【インキ用バインダー，インキ改質剤】
４．特殊グレード
３節 ポリウレタン樹脂／ポリイソシアネート
１．ポリイソシアネートとは
２．ジイソシアネートモノマーの種類
３．内部構造
４．重合度
５．官能基数
６．官能基間分子量
７．副原料
４節は著作権の都合上、掲載しておりません
５節 ＰＶＣ
６節は著作権の都合上、掲載しておりません
７節 ＥＶＡ
１．PVDF製造プロセスとバインダー特性
２．高分子量PVDFが有するバインダー特性
３．PVDFバインダーと電池の安全性
3-1 PVDF自身の化学的安定性
3-2 PVDFの溶媒展開性
3-3 スラリーとして塗布・乾燥した後の接着性
８節 ふっ素樹脂バインダー FEVE
１．ふっ素樹脂バインダー
1-1 バインダー用ふっ素樹脂の種類
1-2 バインダー用ふっ素樹脂の形態
1-3 バインダー用ふっ素樹脂の構造
２．溶剤形ふっ素樹脂塗膜の性能
2-1 透過係数の耐久評価結果1),
2-2 耐酸性雨の検討
2-3 膜厚減耗のレベル
2-4 美観の保持（塗替え橋梁 常磐橋の例）
2-5 電気的性質
３．弱溶剤形塗料用ふっ素樹脂
４．ＨＡＰsフリー塗料用ふっ素樹脂５）
５．水性塗料用ふっ素樹脂 （設計と架橋システム）
６．粉体塗料用ふっ素樹脂
７．周辺技術の進展
８．他のふっ素樹脂
９節 合成ラテックス（ジエン系ポリマー）
１．構造式
２．基本物性
３．製造法
４．特徴
５．利用法
5-1 モノマー組成
5-2 分子量（ゲル量）
5-3 粒子径
5-4 表面特性
６．機能と用途
１０節 ロジン
１．ロジンの製法
1-1 ガムロジン（Gum Rosin）
1-2 トール油ロジン（Tall Oil Rosin）
1-3 ウッドロジン（Wood Rosin）
２．ロジンおよびロジン誘導体の代表的な構造
３．ロジンの基本物性・特徴・利用法
４．機能と用途
１１節 エポキシ樹脂
１．アミン系硬化剤の分類及び特徴
1-1 脂肪族アミン
1-2 脂環式アミン
1-3 芳香族アミン
1-4 変性ポリアミン
1-4-1 アミン−エポキシアダクト （エポキシ化合物の付加反応）
1-4-2 マンニッヒ反応物
２．エポキシ樹脂とアミンの反応
３．用途別エポキシ硬化剤の分類
４．用途別エポキシ樹脂の特徴
4-1 ライニング材
4-2 塗料
4-3 土木・建築関係の構造物の補強用
4-4 接着剤
4-5 電気絶縁材料
4-6 治工具関係
4-7 構造材料
５．耐熱性を上げる硬化剤
６．安全衛生
１２節 フェノール樹脂
１．フェノール樹脂の基礎
２．バインダーとしてのフェノール樹脂とその電気電子材料用途
３．フェノール樹脂成形材料
４．プリント配線板用紙基材フェノール樹脂銅張り積層板
５．半導体封止用ポキシ樹脂成形材料の硬化剤としてのフェノール樹脂
１３節 ＰＶＡ
１．種類
２．セラミックスバインダーとしてのＰＶＡ
３．「エクセバールＴＭ」のバインダー性能
１４節 ＰＶＢ
１．種類
２．セラミックスバインダーとしてのＰＶＢ
３．セラミックバインダー用ＰＶＢの傾向
１５節 ベントナイト
１．モンモリロナイト：ベントナイトの特性を支配する粘土鉱物
２．ベントナイトの特性と用途
2-1 Na型ベントナイト
2-2 Ca型ベントナイト
2-3 活性化ベントナイト
◆ ２章 各種プロセスから見たバインダーの選び方・使い方のポイント
１節 各種バインダーの組み合わせ方の指針
１．強相関ソフトマテリアル
２．SP値あるいはχパラメーターの問題
３．プロセシングの問題
２節 攪拌・混合プロセスにおけるバインダーの影響
１．高粘度の攪拌・混合
2-1 低粘度と比較して高粘度の攪拌・混合が難しい理由
2-2 高粘度の攪拌・混合プロセス
2-3 高粘度の攪拌・混合におけるレオロジー特性の考慮
2-4 高粘度の攪拌・混合に適した攪拌翼
2-4-1 アンカー型（図１）
2-4-2 パドル型（図２）
2-4-3 プラネタリーミキサー（図３）
2-5 高粘度の微粒子化
2-5-1 高粘度の微粒子化に適した攪拌翼
2-5-2 ディスパーミキサー
2-5-3 ホモミキサー
2-5-4 ウルトラミキサー
２．効率の良い高粘度の攪拌・混合操作
2-1 高粘度の粒子径を揃える攪拌・混合操作
2-1-1 時間で対応できる場合
2-1-2 高粘度ベースへの粉体の分散
2-1-3 原料の投入順序を考えた攪拌羽根
３．高分子増粘剤の分散
3-1 高濃度高分子原料の分散における注意点
3-2 高せん断力が高分子に影響を与える場合
3-3 水系高分子増粘剤の分類1)
４．高粘度の攪拌・混合を助けるプロセスでの対応
4-1 原料のステップ投入による攪拌動力の減少
4-2 高粘度と低粘度を混合する場合
５．高粘度の攪拌・混合における動力計算の考え方
６．超高粘度攪拌装置
３節 積層プロセスの概要と求められるバインダー特性
１．グリーンシートの成形技術
1-1 テープ成形のプロセス
1-2 テープ成形に用いるバインダ
1-3 ドクターブレードを用いたテープ成形機の構造
1-4 スラリーとグリーンシート特性の関係
４節 高分子バインダーの吸着と固体粒子の分散安定性
１．高分子バインダーの固体粒子への吸着
２．高分子バインダーの吸着した固体粒子の分散安定性
2-1 シリカ粒子の分散安定性
2-2 カーボンブラック粒子の分散安定性
５節 焼成プロセスに適したバインダーの種類と選び方のポイント
１． セラミックスの製造方法
1-1 製造プロセスとバインダーの役割
２．焼成プロセスに適したバインダー
３．焼成プロセスに用いられるバインダーの種類
４．焼成プロセスに用いられるバインダーの特徴と選定のポイント
4-1 使用する溶剤が水か、有機溶剤か
4-2 低温焼結か高温焼結か
4-3 成形体に強度が求められるかどうか
4-4 どのような方法で塗工するか
５．セラミック用ＰＶＢ選定のポイント
5-1 PVBの構造と物性
5-2 PVB選定時のポイント
６節 乾燥時のバインダー使用の留意点と条件設定
１．塗膜の形成
２．塗工液の混合と溶解
３．乾燥プロセスにおけるエネルギー変化
４．溶剤の拡散モデル
５．ラプラス力による塗膜の凝集
６．熱処理による塗膜の硬化
７節 バインダー乾燥・焼成装置の機構と条件設定
１．乾燥装置
1-1 加熱乾燥
1-2 赤外線乾燥
1-3 減圧（真空）乾燥
1-4 凍結乾燥
1-5 超臨界乾燥
1-6 スピン乾燥
８節 バインダー乾燥・焼成後のトラブル事例および対策
１．クラック
２．ポッピング
３．表面硬化層
４．環境応力亀裂（クレイズ）
５．ウォータマーク
６．乾燥むら
７．液体メニスカス
◆ ３章 各種主要用途から見たバインダー使いこなし方のポイント
１節 リチウムイオン電池（セル）に求められるバインダーの要求特性値
１．リチウムイオンセルの特徴
２．リチウムイオン電池の構成と電極板
電極の断面図
塗工の区分
実際のセルの外観
塗工した電極の断面
Li-ionは電極の面積が大きい
３ ．バインダーの役割と電気化学的な環境
２節 ポリイミド系リチウムイオン二次電池負極用バインダー
１．リチウムイオン二次電池（ＬｉＢ）について
２．負極活物質について
３．負極用バインダー樹脂の開発動向
４．当社におけるポリイミド系材料への取り組み経緯
３節 種々の応用分野に対応した導電性ペーストのバインダーの選択
１．接着および接続信頼性への影響
1-1 接着機能発現におけるバインダの役割
1-2 接続信頼性に対するバインダの影響
２．導電性接着剤への機能性の付与
３．フィラー間導電性コンタクトへの影響
3-1 導電性発現におけるバインダの役割
3-2 加熱条件に依存した電気抵抗率の変化
3-3 導電メカニズム
４．フィラー界面での物理化学現象のコントロール
４節 電子部品用セラミックグリーンシート成形および
その積層化におけるバインダー使いこなし技術
１．バインダー添加セラミックスからのグリーンシートおよび
セラミックシート作製の際に注意すべきプロセス条件
1-1 成形用有機添加剤
1-2 セラミックシート成形法としてのドクターブレード法
1-3 グリーンシート成形体の乾燥とバインダーの偏析
1-4 グリーンシート中のバインダーの熱分解・燃焼
２．水系PZTスラリーを用いたグリーンシートおよび
セラミックシート作製における有機添加剤（バインダー）の使いこなし
2-1 成形時のセラミック粒子の分散性が圧電PZTセラミックスの変位特性へ及ぼす影響
2-2 スラリー作製時におけるPremixing効果
2-3 分散剤添加PZT水系サスペンジョンへのバインダーPVA及び可塑剤PEGの添加が分散性へ及ぼす影響
2-4 バインダー及び可塑剤添加によるグリーンシートの濡れ性、離形性及びグリーン密度への影響
2-5 グリーンシート作製条件による焼結後のセラミックシート（PZTシート）の反りへの影響
2-6 バインダー添加量がセラミックシート（PZTシート）の焼結性へ及ぼす影響
2-7 グリーンシート（PZTシート）からのバインダー除去プロセスにおける昇温速度による焼結挙動変化
2-8 電極−誘電体セラミックス積層体におけるデラミネーションの抑制
５節 トナー用バインダー
−添加剤開発から見た要求特性−
１．電子写真における印刷プロセス
２．トナー用バインダ−の種類
2-1 スチレンアクリル樹脂
2-2 ポリエステル樹脂
2-3 環状オレフィン・コポリマー (COC)樹脂
３．バインダー樹脂の要求性能
3-1 定着性
3-2 帯電性
3-3 保存性
3-4 その他
◆ ４章 各種バインダーの物理化学的なデータ（用途展開への基礎）
１．問題解決と物理化学的な基礎
２．特性の一覧表
３．耐熱性、 難燃性、 耐候性 、耐薬品性、 難分解性
４．速乾性 熱硬化性 硬化性（紫外線、電子線など）
５．平滑性、密着性、接着性など
６．耐湿・防湿、 ガスバリア性
７．共通課題１ 溶媒（剤）とポリマーの相互作用（溶解パラメーター）
８．共通課題２ バインダーと粒子の分散性
９．参考資料
バインダーおよびコーティング、分散、接着技術関係の参考資料
